如何選擇強大的壓鑄加工廠家？

壓鑄件是一種金屬鑄造工藝，主要特征是利用模腔對熔化的金屬施加高壓。模子一般為高強度合金，一些與注塑相似。大部分壓鑄制品不含鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、錫、錫合金及合金等。根據不同的壓鑄類型，需要使用冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。鑄造設備和模具成本高，所以壓鑄工藝一般只用于批量生產大量產品。

目前，我國壓鑄行業存在諸多問題，競爭仍不規范，這將對壓鑄行業的發展產生影響。主要問題有：一是低價搶單后，產品質量問題頻發，擾亂市場健康發展；二是低端壓鑄廠家眾多，生產水平原始落后，生產能力得不到保障，生產安全隱患大，環境污染大。

那么，我們應該如何選擇一個合適的壓鑄工廠呢？小認為，應從以下四個方面進行，我們應該從以下四個方面進行綜合調查：

A.硬實力。

生產設備應齊全，從壓鑄到披風。CNC。拋光和拋光后加工，配備齊全的設備，是生產合格壓鑄件的基本要求。如果設備不完整，也要找外包廠家配合加工，不僅浪費時間，而且一旦出現問題，責任就很難定義。

此外，生產規模足以滿足客戶的生產能力要求，生產能力越大越好，但至少有足夠的生產能力空間來滿足多個客戶的生產需求，以免延誤客戶自身的生產進度和市場銷售。

B.軟實力。

環保達標嗎？有沒有設計、模具制造、后加工、噴涂一站式服務能力？你通過ISO9001等認證系統了嗎？你積累了十幾年的生產經驗嗎？技術人員比例多嗎？這些都是需要仔細調查的地方。

C.模具開發能力。

模具成本高，模具質量直接關系到產品質量。有的廠家沒有自己的模具房，也就是模具制造車間；有的廠家模具制造水平低，設計能力差；在這種情況下，不可能做好壓鑄工作。

D.配套服務能力。

壓鑄件的設計、生產、簡單，也至少有5.6個生產環節，有10多個加工環節。一個環節的問題是相互關聯，影響后續的加工環節。客戶和壓鑄制造商應相互溝通，管理和監督每個加工環節，為制造商設計。模具制造。后處理。良好的噴涂一站式服務，以確保壓鑄件的質量，并贏得客戶的良好聲譽。