怎樣提高鋁合金壓鑄件的換模效率。一、必須認真做好安裝上機之前的準備工作：

鋁壓鑄模

1.根據生產計劃，提前1-2天檢查壓鑄模的維修狀況(對重點保養項目進行一次再次檢查)，保證模具及其附件齊備完好，模具無鋁屑.油垢.灰塵等，模具無鋁屑.油垢.等雜物；

2.修復下機后的壓鑄模具，認真按照模具修模后對模具進行檢驗，并按模具修理記錄單、模具修理工件卡上的工件卡、并且及時通知檢驗員.模修班和壓鑄班長要在“模具維護工卡”上簽字，關鍵維修項目也要填寫《壓鑄模管理履歷”，然后根據需要進行維修；

3.檢查壓鑄模澆口套與準備安裝的壓鑄機上的壓缸和凸模是否配合(在工藝要求下使用特殊規格的壓缸時，更要特別注意不要弄錯)，如壓缸、沖頭不配套，應事先做好準備；

4.模具動.定模安裝面的清理，尤其是澆口套和壓缸的配合面，確保安裝面清潔無異物，平面度符合要求；

5.準備與本模具配合的壓板.壓板螺絲.拉桿(或頂桿)，檢查是否有裂紋.彎曲等缺陷，拉桿(或頂桿)尺寸是否一致，并準備好所用的裝模工具和油桶。

壓鑄機：

1.根據一般壓鑄機操作規程，檢查壓鑄機是否完好，并清除機動模、T型槽模和T型槽口，清潔，確保摸板清潔，不出現突起雜物，保證動定模板平行度符合要求；

2.清潔.清擦壓缸法蘭盤，確保無油污.無毛刺.無雜物；

3.清除壓鑄機內的水、油管接頭，確保無鋁屑、灰塵等雜物。確認行程開關和線路是否有問題，是否存在安全隱患。

在上模之前，將準備安裝的模具吊在壓鑄機旁放置。

二.裝模模具和拆卸模具的操作規程：

在機床上，按照車間指示，對原模具進行拆卸：原則上是定模和動摸分開單獨拆開，目的是為了方便維修人員對模具進行維修.檢查，對模具出現的問題進行修理。

拆模步：首先將動力模具拆開。

使用拉桿時

(1)組合模具，將鋼索吊起。拆下管道、油管和管道，必須將油管插入油桶內，以防止油流至溝渠；

(2)開啟合模曲軸壁保護窗，先松開上油缸板上的8個螺母，使所拉桿與上出板分離；

(3)松開動模緊固螺栓或壓板螺釘，并移出模具約150mm；

(4)起動機床將選型開關置于調節鎖模力檔，輕開啟模具開關，使機器模板與動模分開300-400mm，以便于拆下拉桿為原則；

(5)拉桿拆卸完畢后退位或取出，手輕啟合模開關合模，合模就位后，再用螺釘緊固動模和機床模板；

(6)慢速開模開關和慢速開模，并隨車行駛，直至慢速開模到位；

7)松開動模緊固螺釘，將動模與機床模板分開；

(8)將大件工具取出，然后把動模吊出機床。

沒有拉桿，在使用上棒的時候。

(1)合模，頂板退位，將鋼絲繩吊起。拆下管道、油管和管道，必須將油管插入油桶內，以防止油流至溝渠；

(2)起動機床，將選型開關置于調節鎖模力檔上，輕啟開模開關，使模具開啟到位；

(3)松開動模緊固螺絲或壓板螺絲，并將其移出模具約150mm，使動模與機床模板分開；

(4)從機器上取出大件，然后把動模吊出機器。

步驟二：拆開模具。

(1)將鋼絲繩吊起，取下水管.油管與電線連接時，應將油管插入油桶內，防止油流至地溝；

(2)松開定模緊固螺釘，并移出模具約150mm；

(3)行駛稍微向動模側移，上下起吊行車使定模輕移壓缸口，然后行車繼續向動模側移動，待脫離壓缸約100mm后吊出機床。

摸摸步：先裝模具。

(1)檢查壓缸和凸模與所裝模具的澆口是否一致，如果不一致，應首先更換壓缸，壓缸套，壓缸與壓鑄機之間的配合面必須清理干凈；

(2)檢查合格后，將定模架吊入機床，輕移行車使澆口套與壓缸正連接；

(3)將壓板螺絲放入機床模板槽，推入模具固定槽內緊固；

(4)安裝管道、油管和線路。

步驟二：后置模具。

使用拉桿時

(1)檢查拉桿位置與所裝動模的拉桿孔是否一致，不一致時，及時糾正；

(2)將動模送進機床，使動模套與定模導柱對正吻合并吊平；

(3)大件搬運。起動機床，將選型開關置于調節鎖模力檔上，雙手輕啟合模開關，壓緊動定模，吊穩行車；

(4)輕啟開模開關，使機床模板與動模分開300-400mm，使拉桿與模拉桿孔對齊并緊固；

(5)合模壓緊，將壓板螺絲放入模模槽，推入模具固定槽內緊固；

(6)安裝管道、油管和線路。

沒有拉桿，在使用上棒的時候。

(1)檢查頂桿位置是否合理，不合理時及時糾正；

(2)將動模送進機床，使動模套與定模導柱對正吻合并吊平；

(3)起動機床，將選型開關置于調節鎖模力檔，雙手輕啟合模開關壓緊動定模并吊起行車；

(4)將壓盤螺絲放入模模槽，推入模固槽內緊固；

(5)把大支架插入，裝好水管、油管和電線。

安裝確認書。

在安裝完成后，開機試運轉，確認水管、油管是否有泄漏，行程開關線是否正確，并通知壓鑄操作工是否通電。

四.對模具技術人員的安全注意：

1.必須穿戴勞動保險和防護用品，如有問題請及時領取；

2.確認鋼絲繩和行車是否完好，行車是否正常；

3.要將提升模的高度限定為30-50cm；

4.檢查壓鑄機電源的每個按鍵是否正常；