影響鋅合金壓鑄模具壽命的因素及提高壽命的方法

　　(1)模具材質的影響,經過認真選用的熱作模具合金鋼制作成的擠壓模具材質會影響模具的使用壽命。模具鋼冶煉標準對化學成分，特別是雜質元素的含量控制有嚴格的范圍，例如硫、磷含量均不允許超過0.03%，其他合金元素也有波動范圍。正是由于這個波動范圍存在，導致模具鋼的性能差異較為突出，致使模具在生產工作中綜合性能特點各個不相同，可能造成模具早期失效。

　　(2)模具設計或制造缺陷的影響 模具在設計與制造過程中，因疏忽大意而留下缺陷，也會直接導致模具使用時的早期失效。

　　(3)模具熱處理工藝的影響 模具熱處理是模具制造不可缺少的重要環節，它包括退火，淬火，回火，氮化等處理方式。這些方式所要達到的目的各不相同，其處理工藝也大不一樣.

　　(4)模具使用操作的影響 模具作為擠壓加工的成形工具，置身于十分惡劣的工作環境之中，一旦發生擠壓操作違反操作規程，首先遭受破壞的可能就是模具。總之，影響模具壽命的因素遠不止上述幾種，不管何種原因致使模具早期失效，都將給生產、效益等多方面帶來損失。

　　2、延長模具使用壽命的途徑(1)模具材質 選用模具材料時，應根據不同的生產批量、工藝方法,加工對象. 模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

　　(1)較大的高溫強度與韌度

　　(2)優良的高溫耐磨性、抗氧化性與抗回火穩定性

　　(3)良好的熱疲勞性能

　　(4)高的耐熔融損傷性

　　(5)淬透性好、熱處理變形小

　　(6)較好的被削性與磨削性

　　(7)材料內部組織均勻無缺陷