深圳市康能富盛壓鑄制品有限公司是一家集模具制造、壓鑄成型(鋅、鋁合金)、后續加工等一站式服務的制造型企業。
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對各種金屬元素在鋁合金鑄件中的作用你了解多少?鋁合金鑄件一般由許多金屬元素組成,但各種鋁合金組件的金屬元素也不同。我們的鋁散熱器的主要材料是國際航空專用鋁,小編將為鋁合金壓鑄特別開篇ADC簡單說明12的主要成分:
1.硅(Si)
硅基合金以硅為主要成分,可提高鑄件性能,平均含量為9.6%-12%。
1.提高合金的高溫流動性。
2.降低收縮率。
3.降低裂化傾向。
增加耐磨性。
但當硅含量超過12%時,硅與鋁形成共晶,銅、鐵等雜質較多,即出現游離硅硬點,難以切割加工,高硅鋁合金嚴重熔蝕鑄件坩堝。
2.銅(Cu)
合金中的銅含量一般為1.5%~3.5%,增加銅含量可以提高合金的流動性、抗拉強度和硬度,但耐腐蝕性降低,熱裂傾向增大。
3.鎂(g)
添加少量高硅鋁合金(0).鎂~0.3%)鎂,可提高其強度和屈服極限,提高合金的切削性能。
鎂含量過高會導致鑄件性能下降,高溫下強度和塑性下降,冷卻收縮增大,從而導致熱裂和疏松。
4.鋅(Zn)
鋁-鋅系鋁合金中的鋅能提高流動性,提高鑄造性能,增強抗拉強度,但熱裂傾向增大,耐腐蝕性降低,一般小于1.0%。
5.鐵(Fe)
因為鋁合金對模具有很強的附著力,尤其是當鐵含量低于0.6%時。如果大于0.6%,粘結現象會大大降低。因此,鐵的含量一般應控制在0.6~1.3%以內,有利于壓鑄。
鐵含量過高時,鐵含量過高FeAl3.Fe2Al7和Al-Si-Fe兩種金屬片或針狀組織,降低了合金的力學性能,從而降低了其力學性能。
6.錳(Mn)
鋁合金中錳可以減少鐵的有害作用,使鋁合金從鐵片或針狀組織轉變為細晶狀組織,因此一般鋁合金中允許錳含量低于0.5%。錳偏析是由于錳含量高,一般控制在0.5%以下。
7.鎳(Ni)
鎳可以提高鋁合金的強度和硬度,降低鋁合金的耐腐蝕性。鎳能像鐵一樣降低合金對鑄模的腐蝕,消除鐵的不利影響,提高合金的焊接性能。當鎳含量控制在0.5%以下時,拋光鑄件可以獲得光滑的表面。