鋁合金壓鑄是以鋁為根底加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋁合金。鋁合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于收回和重熔;但蠕變強度低，易產生自然時效引起尺度改變。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。鋁合金壓鑄是什么資料組成的？

　　鋁合金壓鑄廠按制造工藝可分為鑄造鋁合金和變形鋁合金。鋁合金的主要增加元素有鋁，銅和鎂等。鋁合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋁合金兩類。鑄造鋁合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄外表，汽車零件外殼等壓鑄模具。

　　1、抗蝕性差。
　　當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而產生變形，表現為體積脹大，機械功能特別是塑性顯著下降，時刻長了甚至決裂。
　　鉛、錫、鎘在鋁合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質)存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
　　2、時效作用
　　鋁合金的安排主要由含Al和Cu的富鋁固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而下降。但由于壓鑄件的凝結速度極快，因而到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過必定時刻之后，這種過飽和現象會逐步解除，而使鑄件的形狀和尺度略起改變。
　　3、鋁合金壓鑄件由于鎖模力缺乏、合模不良、模具強度缺乏、熔湯溫度太問題會呈現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必需要面臨的后處理加工工序.主要是依據產品性質運用手藝打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去處理。
　　4、鋁合金壓鑄件不宜在高溫文低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋁合金在常溫下有較好的機械功能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊功能都顯著下降。